Die Dicke der Transferfolie variiert je nach Produkttyp, Anwendungsszenario und Produktionsprozess. Derzeit liegt der übliche Dickenbereich für Transferfolien auf dem Markt typischerweise zwischen 10 Mikrometern und 200 Mikrometern, wobei der spezifische Wert auf der Grundlage des tatsächlichen Bedarfs bestimmt wird.
Die Kernfunktion von Transferfolien besteht darin, Muster durch Heiß- oder Kaltpressen von einem Foliensubstrat auf die Oberfläche eines Zielmaterials zu übertragen. Seine Dicke beeinflusst direkt den Übertragungseffekt und die Anwendbarkeit. Wärmeübertragungsfolien bestehen beispielsweise typischerweise aus einem PET-Substrat, einer Trennschicht, einer Tintenschicht und einer Klebeschicht mit einer Dicke zwischen 15 und 50 Mikrometern: Die Substratdicke (12 bis 30 Mikrometer) bestimmt die Flexibilität und Temperaturbeständigkeit der Folie, die Tintenschicht (3 bis 10 Mikrometer) beeinflusst die Farbsättigung und die Klebeschicht (2 bis 5 Mikrometer) bestimmt die Haftung. Wenn die Dicke zu dünn ist (z. B.<10 micrometers), the ink layer may not cover the entire surface, making the transferred pattern prone to peeling off; if it is too thick (e.g., >100 Mikrometer) kann eine ungleichmäßige Erwärmung beim Heißpressen zu Musterverformungen oder unscharfen Kanten führen.