BOPP-Etikettentransferfolie

BOPP-Etikettentransferfolie

Dicke: 50 Mikron
Reibungskoeffizient: 0,5 / 0,4
Trübung: 1,65 %
Glanz (45 Grad): 90 %
Oberflächenspannung: 40 mN/m
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Beschreibung

Etikettierung und Branding

Die hohe Transparenz und Klarheit der BOPP-Folie macht diese Art von Folie effektiv für die Etikettierung. Dank der glatten Oberfläche lässt es sich auch leicht bedrucken, was die Erstellung auffälliger und informativer Etiketten ermöglicht, die zum Aufbau von Markenbekanntheit und Kundentreue beitragen können.

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Struktur einer biaxial orientierten Polypropylenfolie

 

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Was ist BOPP? Und warum verwenden wir es für Etiketten und Aufkleber?

 

 

Experten der Verpackungsindustrie würden die Frage mit einem Fachbegriff beantworten: biaxial orientiertes Polypropylen. Das ist ein schicker Name für eine Art Kunststoff. „Biaxial orientiertes BOPP“ bedeutet, dass Hersteller die Kunststofffolie während der Produktion in zwei Richtungen dehnen. Sie tun dies, um seine Stärke, Flexibilität und Klarheit zu verbessern.

Im Grunde ist BOPP das erstklassige Material, aus dem wir die besten Etiketten und Aufkleber herstellen. Hier erfahren Sie, warum wir und andere Online-Druckdienste davon begeistert sind.

Sprechen Sie mit mir wie ein Ingenieur: Was genau ist BOPP?

BOPP (biaxial orientiertes Polypropylen) ist ein thermoplastisches Polymer, das viele ähnliche Eigenschaften wie PET (Polyethylenterephthalat) aufweist. Es wird häufig beim Aufkleber- und Etikettendruck, bei Lebensmittelverpackungen, Flaschenverschlüssen und anderen Anwendungen verwendet.

BOPP wird durch die Vernetzung zweier Propylenmoleküle mit einer chemischen Verbindung namens Di-(2-propen-1-ol)adipat (DA) hergestellt. Die resultierende thermoplastische Polymerkette ist biaxial orientiert. Durch diese Ausrichtung entsteht ein Film, der entlang zweier Achsen stärker ist als entlang nur einer Achse.

 

Werte

 

 

Eigentum

Testmethode

Einheit

Typischer Wert

Dicke

DIN 53370

Mikron

50

Reibungskoeffizient

DIN 53375-A

----

0.5 / 0.4

Dunst

ASTM D 1003

%

1.65

Glanz (45 Grad)

ASTM D 2457

%

90

Oberflächenspannung

ASTM D 2578

mN/m

40

Wärmeschrumpfung (MD/TD)

BMS TT 0,2 (150 Grad, 30 Min.)

%

3.0 / 0.2

Zugfestigkeit (MD/TD)

ASTM D 882

MPa

140 / 277

Bruchdehnung (MD/TD)

ASTM D 882

%

202 / 40

 

Produktpräsentation

 

 

17

 

Produktanwendung

 

 

1

 

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