In-Mold-Beschichtung

In-Mold-Beschichtung

In-In{0}}Labeling (IML) ist eine Etikettiermethode, bei der eine vor-bedruckte Dekorfolie in eine Form gelegt wird, bevor der Kunststoffbehälter in diese Form geformt wird. Kunststoffpellets oder Harz werden erhitzt und in die Form gegeben, wo sie mit dem Etikett zu einem einzigen Produkt verschmelzen.
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Beschreibung

In-In{0}}Labeling (IML) ist eine Etikettiermethode, bei der eine vor-bedruckte Dekorfolie in eine Form gelegt wird, bevor der Kunststoffbehälter in diese Form geformt wird. Kunststoffpellets oder Harz werden erhitzt und in die Form gegeben, wo sie mit dem Etikett zu einem einzigen Produkt verschmelzen.

 

In-{0}}In-Mold-Labeling wird am häufigsten für dünnwandige Einwegartikel wie Verbraucherverpackungen verwendet, die eine kürzere Haltbarkeitsdauer haben. Unternehmen in der Lebensmittel-, Körperpflege-, Haushalts- und Kosmetikindustrie nutzen IML häufig zur Kennzeichnung ihrer Verpackungen.

 

Kunststoffbehälter mit In-Mold-Labeling werden durch zwei Verfahren hergestellt: Spritzguss und Blasformen.

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Hauptvorteile

 
01/

Komplexe gebogene Geometrie verfügbar

Ein spezieller Formprozess vor dem Spritzguss formt tiefgezogene IML-Folien und komplizierte Geometrien.

02/

Schutz der IML-Folienschicht

Die Grafikschicht ist durch die IML-Folie vollständig vor Abrieb geschützt. Zusätzliche Funktionalitäten wie UV- oder Chemikalienbeständigkeit bieten spezielle Folien.

03/

Umweltfreundlich

Dünne IML-Tinte wird nur auf den Bereich aufgetragen, in dem eine Dekoration erforderlich ist. Flüchtige organische Verbindungen können reduziert werden.

04/

Flexibilität der Produktionschargen

Ermöglicht eine flexible Fertigung. Siebdruck für kleinere Produktionsmengen, Tiefdruck für größere Produktionsmengen.

05/

Vielseitige Oberflächenveredelung

Durch die einzigartige Beschichtungs- und Drucktechnologie können hervorragende natürliche Oberflächen erzeugt werden, darunter fühlbare Texturen, Effekte wie Edelstahl, Naturholz und stoffähnliche Muster.

 

Verfahren

 

 

Der IML-Prozess besteht aus mehreren Schritten – Drucken, Formen, Beschneiden und Formen.

Aufgrund des speziellen Umformprozesses eignet sich das IML-Verfahren gut für tiefer gezogene Teile und komplizierte Geometrien.

Da die Trägerfolie beim IML-Verfahren außerdem auf der Oberfläche verbleibt, kann ein hochwertiges Äußeres mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften und einem Gefühl von Tiefe erzielt werden.

 

IML-Produktkollektion

 

 

IML 1
IML 5

 

Musterraum

 

product-1180-781

 

FAQ

 

 

F: 1. Welche Dicke bieten Sie an?

A: Wir bieten je nach Anwendung 50–120 Mikron an.

F: 2. Welche Größen sind verfügbar?

A: Es sind kundenspezifische Rollen- und Blattgrößen erhältlich.

F: 3. Bieten Sie Blätter oder Rollen an?

A: Beide Formate werden unterstützt.

F: 4. Aus welchem ​​Material besteht Ihre IML-Folie?

A: Hauptsächlich BOPP- oder PP{0}}basierte Filme.

F: 5. Ist es zum Spritzgießen geeignet?

A: Ja, speziell für IML-Prozesse entwickelt.

F: 6. Hat es antistatische Eigenschaften?

A: Ja, optimiert für die automatische Zuführung.

 

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